Полимерные полы -- основы технологии
Компания im griff лорен технолоджи представляет полимерные полы. Основы технологии современные требования к качеству и эксплуатационным характеристикам полов очень высоки электронная фармацевтическая пищевая и многие другие отрасли промышленности предъявляют специальные требования к покрытием пола без пыль ность him стойкость гигиенические требования низкая стоимость эксплуатации в сочетании с высокими механическими характеристиками и быстротой инсталляции главное преимущество полимерных защитных покрытий пола полимерные полы отвечают следующим требованием устойчивость к абразивному износу устойчивость к ударным воздействиям и высоким механическим нагрузкам стойкость химически агрессивным веществам водонепроницаемость высокие гигиенические характеристики легкость уборки и ремонта высокая декоративность бесцельность благодаря своим характеристикам полимерное покрытие имеют очень широкую область применения производственные и складские и бытовые помещения на предприятиях различных отраслей предприятия пищевой и химической промышленности предприятие электронной промышленности приборостроения и машиностроения автосервисы стоянки фармацевтическая промышленность и медицинские учреждения детские сады и школы и другие общественные учреждения спортивные сооружения предприятия торговли и офисные помещения полимерное покрытие предлагаемой компанией энгри flooring технолоджи классифицируют по химической природе эпоксидные и полиуретановые метилметакрилат на по толщине слоя обеспыливание тонкослойные покрытия толсто слойной системы от полутора до четырех с половиной миллиметров и более по степени наполнения не наполнены высоко наполненные комбинированные по виду наполнителя окрашенные либо не окрашены фракционированный кварц корунд или резиновая крошка по текстуре получаемой поверхности гладкие шероховатые.
Текстурные широкий диапазон механических
И технологических свойств многообразие цветов и видов полимерных материалов позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами изучим этапы и. Технологические операции по устройству полимерных полов на примере устройство полиуретанового покрытия в гараже многоэтажного дома первым этапом является подготовка основания качественная подготовка основания в большой степени определяет внешний вид и эксплуатационные характеристики готового покрытия остановимся подробнее на основных требованиях предъявляемых к основанию под полимерные полы на примере основания из бетона основные требования к основанию под полимерные полы наличие гидроизоляции прочность основания не менее м200 прочность на отрыв не менее полутора мегапаскалей влажность основания не более четырех процентов для минеральных оснований ровность под наливные полимерные полы отклонения на двухметровой рейки не более двух миллиметров для определения характеристик основания используется следующий набор инструментов электронный или механический сквира метр электронный влагомер двухметровая рейка склерома то использует для экспресс определения прочности бетона замеры следует проводить на различных участках бетонной плиты чтобы убедиться в соблюдении требований в любой точке поверхности электронный влагомер готовят к работе в соответствии с инструкцией к прибору устанавливают характеристики измеряемого бетона после чего проводят измерения в точках расположенных друг от друга на расстоянии полутора двух метров особенно тщательно следует провести проверку в тех зонах основания которые отличаются по цвету от основной части поверхности. Ровность поверхности бетонного основания измеряют рейкой длиной 2 метра. Подготовка поверхности основные задачи при подготовке основания обеспечить необходимую ровность основания обеспечить адгезию полимерных материалов к основанию для решения этих задач следует удалить с основании загрязнения цементное молочко и слабо держащиеся фрагменты бетона заделать дефекты сколы и выбоины расшить и заделать трещины наиболее распространенным способом подготовки основания под полимерные полы является механическая обработка возможны следующие виды механической обработки основания дробеструйная обработка фрезерования и шлифования наилучшим способом подготовки поверхности является дробеструйная обработка адгезия полимерного покрытия к основанию значительной степени определяется фактуры поверхности дробеструйная обработка обеспечивает оптимальную шероховатость поверхности что увеличивает адгезию полимеров к основанию в два два с половиной раза в случае значительных перепадов для выравнивания основания требуется фрезерования обработка она позволяет снимать слои бетона до трех миллиметров за один проход в таких случаях как правило после фрезеровали на обработке осуществляются шлифование для обеспечения оптимальной шероховатости. Хотя дробеструйная обработка является наилучшим способом механической.
Обработки поверхности в настоящее время
Наиболее часто при подготовке основания используется шлифовальная обработка. Углы примыкания и другие труднодоступные места обрабатывают ручными шлифовальными или фрезерованными машинами в данном случае используется шлифовальная машина была struck bg в 180 выбор оборудования для обработки поверхности осуществляется в зависимости от качества бетонного основания его ровности перепада высот толщины планируемого покрытия после механической. Обработки основания поверхность должна быть тщательно очищена от бетонной пыли с помощью промышленного пылесоса после общей подготовки поверхности производится ремонт дефектных участков заделывания трещин и швов трещины расшивают любым доступным способом с помощью пневмо или электроинструмента после чего обеспыливает перед введением полимерной шпаклевочной массы в трещину трещина должна быть загрунтована после чего и и заделывают ремонтным составом в качестве ремонтного состава можно использовать смесь состоящую из полимера основного слоя и минерального наполнителя например мелкого кварцевого песка после отверждения ремонтного состава следует тщательно зашлифовать участке ремонта технология нанесения. При укладке полов из полимерных материалов оптимальный состав бригады 46 человек на. Территории объекта организуется пост на котором производится тщательно и смешивание компонентов полимерных составов и при необходимости взвешивания на пост переносится все необходимые для производства работ материалы и инструменты здесь же непосредственно перед выполнением работ рабочие надевают сменную обувь или бахилы а также необходимые средства индивидуальной защиты сейчас вы можете видеть рекомендованную схему укладки полимерных материалов в помещениях большой площади при такой организация работ край материала всегда остается свежим таким образом мы избегаем образование швов и наплывов особое внимание следует уделять выполнению углов при рекомендованной схеме первоначально временный пост устанавливается на углу а затем переносится ближе к выходу основное оборудование необходимое для нанесения полимерных покрытий точные весы низкооборотные дрель примерно 300 и 500 оборотов в минуту со специальной мешалкой длина оси мешалки должна быть больше глубина емкости для перемешивания шпатель ракель для распределения материала и аэрационные игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха специальные подошвы на шипах краска ступы для передвижения по свежей нанесенному покрытию покрытие состоит из трёх слоёв грунтовочного основного слоя армированного кварцевым песком финишного слоя по данному проекту предусмотрено гладкое покрытие общая толщина которого составляют от 2,7 до трех миллиметров такое полимерное покрытие предназначено для стандартных промышленных нагрузок первым этапом работ по укладке полов является грунтования перед началом работ для предотвращения загрязнения плинтусов и примыканий их нужно обклеить пленкой или малярным скотчем в нашем случае грунтование осуществляется полиуретановый однокомпонентный грунтовкой level code 151 при работе с полимерными материалами содержащими растворитель рекомендуется использовать маски с угольным фильтром грунтование решает следующие задачи упрочняет верхний слой бетонного основания за счет высокой пропитывающей способности level code 151 проклеивает верхний слой бетона и значительно повышает его поверхностную прочность а самое главное обеспечивает адгезию основного слоя полимера к бетонному основанию в качестве замены полиуретановой грунтовки лалка от 151 в отдельных случаях можно применить эпоксидную двухкомпонентных грунтовку level code 101 в этом случае сразу после нанесения грунтовки для увеличения адгезии к последующим слоям свежий материал присыпается небольшим количеством кварцевого песка нанесение основного слоя время через которое наносит основной слой на грунтовочный зависит от температуры и влажности и материала который был использован для грунтования для оливок от 151 с температурой воздуха 20 градусов цельсия и влажностью в 65 процентов приблизительно через шесть восемь часов для level code 101 приблизительно через сутки очень важно выдержать грунтовочный слой до полной полимеризации в противном случае возможны дефекты поверхности возможное для а варианта устройство покрытия из материалов предназначенных для наливных полов с армированием кварцевым песком или без армирования на данном объекте применяется армирование кварцевым песком. Перед началом работ необходимо выдерживать материалы при комнатной температуре не менее суток непосредственно перед началом работ емкости с материалом открываются для.
Приготовления материала основного слоя
Сначала на пасту тщательно перемешивается полиуретановый компаунд level code 351 компонент а затем в эту. Же емкость добавляется в определенной пропорции отвердитель леваков 351 компонент б тщательно и смешивание необходимо проводить в течение полутора-двух минут низкооборотные дрелью со специальной мешалкой затем материал переливается в другую емкость где производится повторное перемешивание перемешанный материал необходимо сразу вылить на поверхность пола ровной полосой на всю ширину захватки основной слой чаще всего наносится ракель you для. Нанесения материала в труднодоступных местах и возле примыкание используется плоский шпатель после. Нанесения материал прокатывается игольчатым валиком для удаления из материала пузырьков воздуха и для дополнительного разравнивания материала по этой технологии после разравнивания материала и прокатывания его игольчатым валиком вся поверхность основного слоя засыпается кварцевым песком до полного насыщения песок тонет в компаунды и происходит увеличение толщины слоя при этом скрываются все имеющиеся на поверхности неровности при нанесении полимерных материалов большое значение имеет температурно-влажностный режим по me не температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации обычно не ниже плюс десяти градусов цельсия слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекаемость что может привести к увеличению расхода композиции и ухудшению внешнего вида покрытия слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия высокая относительная влажность воздуха более 75 процентов при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытие. На следующие сутки лишний песок необходимо смести с поверхности его можно использовать в дальнейшем далее поверхность необходимо прошлифовать для удаления непрочно держащихся песчинок этот песок использовать повторно нельзя шлифование осуществляется различными шлифовальными машинами как отечественными так и иностранных производителей например универсальной машиной крипер юфс после шлифования обработанную поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом нанесение финишного слоя на отшлифованную шероховатую поверхность основного слоя наносим финишный слой из материала level code 351 финишный слой наносят шпателем. И лера келью с регулируемым зазором толщина финишного слоя зависит от технических требований к покрытию к степени его шероховатости и может составлять от 5 десятых до полутора миллиметров на данном объекте выполняется гладкое покрытие итоговое покрытие получается от 2,7 до трех миллиметров толщиной нарезка швов полиуретановое покрытие является эластичным и чаще всего нарезка швов не нужно но в случае если в бетонном основании имеются конструкционные швы подвергающиеся деформациям более 50 процентов толщины полимерного слоя то швы целесообразно нарезать например если бетонные основания имеет возраст менее.
Полутора месяцев в таком основании
Еще происходит деформационные и усадочные процессы швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания нарезанные швы необходимо обеспылить и загрунтовать. Затем загрунтованный шов укладывается уплотняющей шнур из вспененного полиэтилена вилатерм далее шов заполняется полиуретановым герметиком. Сейчас вы видите пример полимерного покрытия эксплуатируемого в аналогичных условиях более года необходимо отметить что в технологии устройства полимерных покрытий качества покрытий во многом зависит от тщательности и аккуратности исполнения и соблюдения технического регламента в результате проведенных по показана технология работ получается защитное покрытие отличающиеся высокой долговечностью и прочностью и стойкостью к ударным воздействиям устойчивостью к маслам бензину и автомобильным жидкостям а также великолепным внешним видом
Смотри также: